无菌冷罐装技术环境有哪些要求！

定义常温下（≤30℃）,在无菌的环境下将无菌的产品无菌冷罐装到无菌的包装容器中，然后进行密封。

无菌的环境：整个产品的无菌冷罐装和密封是在无菌的环境中完成的，所以对无菌冷罐装环境的卫生要求很高，灌装一般是在密闭的灌装设备内完成的，要求进入到灌装设备内的所有介质和包装物必须经过无菌处理，同时灌装设备的表面也要经过无菌处理，确保整个灌装环境的无菌。进入到灌装设备中的介质包括，空气、水、料液；包装材料包括瓶子和瓶盖。

1、空气的处理：采用空气过滤系统来完成，一般由初效过滤器、中效过滤器、过滤器组成。初效过滤器主要过滤空气中的尘埃粒子；中效过滤器主要过滤空气中个体较大的菌类和部分尘埃粒子，过滤效率85%以上；过滤器几乎可以过滤掉空气中所有的菌类包括最微小的细菌，过滤效率99.97%以上。经过处理的空气我们称之为无菌空气，生产过程需要定期对无菌空气无菌性进行验证，确保产品质量。

2、水的处理：有两种方式：第一种方式是采用UHT设备对进入灌装环境的水进行杀菌处理；第二种方式是采用纯净水无菌过滤系统完成，处理后的水我们称之为无菌水。这里提到的水并不是我们调配饮料时用的水，无菌水主要是在灌装环境内对经过消毒的瓶盖、瓶子进行冲洗和灌装环境表面消毒后的冲洗。

3、包装材料的处理：包装材料是指瓶盖、瓶子，瓶盖、瓶子是通过消毒液进行杀菌处理的，由于生产设备的不同杀菌的方式也有所不同，乳制品行业中利乐包、利乐枕、黑白膜等包装方式的一般采用浸泡式杀菌，PET瓶装饮料一般采用灌注式或喷雾式杀菌。对包装材料进行消毒的消毒液主要是双氧水。

4、料液的处理：采用UHT设备对料液进行杀菌处理，进入灌装环境的水进行杀菌处理。